造作キッチンです。

この面はガスコンロとオーブンが設置される面。

上部は食器棚と小物収納棚が整列！！　

これ、キッチンシンク面のカウンターです。

もちろん、青ヒバのカウンター。長さ２７００ｍｍ。

手づくりカウンターですぞ ョ！

設置後に真ん中に穴を開けて…

職人手作りのアンダーシンクが納まります！

吹抜けですよ…。　イイ

吹抜の手摺がこんな感じです。親父のデザインで製作。

勝手にやられました…。

けど、イイ感じにできてます！流石。

やるな～

階段です。

材主はタモ。

もちろん無垢。

手摺です。

これは踊り場に設置されます。

愛娘達の転落防止のために製作。　

愛をこめて…　万字型！？

１階内装　階段部分の壁漆喰塗り

階段の設置を先行するため、休日の合間を利用し、自分でホタテ漆喰を施工しました。

自分は何でもやる人間なので、これくらい朝飯前です！

３０分くらいの施工でこの仕上がり！どうよ！

「人間やる気があれば何でもできる！」

コスト削減を図るにはこういったセルフビルドも必要！

内装仕上げをやりたい施主様には、喜んで施工していただきます！

やみつきになるほど楽しいですよ。

１階から２Fを見上げた様子

２階の床板張りも残りわずか。

１階の天井も同時に完了

なので、達成感は２倍！

作業時間は１/３で済みます！

２階の壁にもホタテ漆喰塗りを施します。

今回は漆喰に青森ヒバのおが屑を混ぜて施工します。

施工初日は海に来たかのように、海の香りが漂います。

しかし次の日には、青ヒバの香りが現場全体に漂ってます。

ヒバの香りは心が安らぎます。

やっぱいいっス！！！！！

手前のブルーシートは加工スペースの日除け！

外装杉板の加工は、棟梁の親父が一所懸命やってます！

ようやく外装板張りが終了しました。

妻側軒下部には三角？台形の明取りガラスも取付けられました

南面、エントランス上部の３枚のFixガラス窓。

その下の開口部、１階の玄関引き戸は、青森ヒバと青森杉で製作される幅1,350mm。

高さは2,100ｍｍの、大型の断熱建具が入ります。

青森県産杉　厚さ４２ｍｍの床板を施工します。

当社では床に断熱材を使用しません。

この厚板の断熱性が期待できるためです。

事実、これまで施工してきた施主様からも足元の冷たさ、室内の暖かさが評価されています。
　　　

　　　　　　　　　　　　　　　　
通常は、①根太敷き→②断熱材敷き→③捨張り合板張り→④仕上げフロア張りの施工方法となり、材料費・施工費も工程ごとに、おのずとかかってきます。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
当社で使用している杉板は、製品は高価なものであるが、これを一枚施工するのみなので、トータルコストは安価となります。

製材所から納品された杉の破風板で外壁を仕上る。

この日は一階北側を張り終えました。

大和張りは通常の通気胴縁の施工を省け、施工ができ、外壁の通気がきちんととれるのため、これも材料費、施工費共にコスト削減となる。

当社ではいつも行っていることなのですが、それは「材料を無駄にしない」ということ。

この外壁材についても製品（長さ４ｍ）を無駄なく施工するため、設計段階で階高を細かく計算し、材料ロスを極力なくしコスト削減に努めている。

サッシも自社設計、自社製作品となります。

日本ではほとんど見かけることがない「木製サッシ」。

アルミや樹脂といった既製品サッシが当たり前のようですが、私にとっては「木製サッシ」が当たり前。

海外では多く使用されているもの事実。

特に寒い地域では当たり前の様に使用されています。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
断熱、結露防止には木製サッシが一番！
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
地元の青ヒバで造ります！
　　　　　　　　　　　　　　　　

今回紹介するサッシは、

「青森ヒバdeすべり出しサッシinペアガラス」

下の写真が日陰で自然乾燥中の建具框材。

自然乾燥により材に含まれる油の流出を抑えます。

工場で、加工して現場に運びます。

現場に納め取り付けた枠材。

現場は青森ヒバの香りに包まれました。

サッシの障子が着くのが待ちどおしいです。

（＾＿＾）

この建物の内部に柱は５本しかない。

一階には１本。二階には４本。

現在にも、将来にも、間仕切を自由に変更できるよう構造を簡略化しました。しかし手抜きじゃありません。

いわば「スケルトンインフィル住宅」

内部の壁を極力無くす工法の住宅。

柱梁工法。

一階中央に見える柱は県産のタモ材。４寸角の硬い柱です。

二階の４本の柱は屋根の棟の荷重を下階へ伝えるための大切な柱。将来、子供部屋を間仕切るための主要な柱にもなります。

躯体外壁面の内部結露と建物内部への

風雨の浸入防止のために施工します。　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　

内部床に使用される青森杉の縁甲板。

厚さは４２ｍｍ。１階床には断熱材を

使用しなくても十分な断熱効果が得られる。

ローコスト住宅にはうってつけの製品

これはフォレストボードというもの。

写真のものは厚さ５０ｍｍ。
杉の樹皮を使用し製品化したもので、秋田県能代市にて生産されている。

当社では、これを断熱材兼壁の下地として使用している。

これも後に、トータルに考えるとローコストな材料となる

2011.07.06 am　野地板張りの最中

炎天下の中の作業となりました。
桁側の軒の出は３尺（９０センチ）。

妻側の軒の出は２尺５寸（７５センチ）。

屋根の軒の出を大きくするのには理由があります。

１．雨から建物を守る。

２．日差しをコントロールする。

私たちが使う傘と同じ役目、考え方です。

2011.07.06 ｐm　野地板張り終了

その後、２寸垂木の施工。

この屋根は「２重屋根」になります。　

２寸垂木の間に断熱材（フォレストボード）施工。

２寸垂木により通気層を確保し、

屋根面の内部結露と温度上昇を防ぎます。

構造体は人間レッカーにて棟まで組上りました 。

重機の使用なし。これもエコ建築の一環です。

手前のブルーシートの中の材料は明日使用する、

垂木梁（赤松）と野地板（杉）。

双方共、大変立派な青森県産材。

野地板は厚さ４２ミリの縁甲板であり、天井の仕上にもなる。この材は後に１階、２階の床板にも使用される。

建設地：青森県平川市唐竹
敷地面積：約９２５㎡（２８０坪）
建物用途：専用住宅
構造：木造二階建（長尾式在来工法）
規模：１階床面積　４２．９６㎡（１３坪）
２階床面積　４２．９６㎡（１３坪）　
延床面積　８５．９２㎡（２６坪）